Самым распространенным методом обработки металлов давлением является прокат нержавеющей стали. При нем обрабатываемый металл обжимается между вращающимися валками, в результате чего поперечное сечение заготовки уменьшается, а длина ее пропорционально увеличивается. Его широкое распространение объясняется высокой производительностью и низкой стоимостью обработки, вследствие непрерывности процесса большая часть - около 75% всей выплавляемой продукции обрабатывается именно этим методом.
Различают следующие основные виды проката нержавеющей стали.
а) продольный способ, при котором все элементы вращаются в противоположные стороны и расположены параллельно один другому; заготовка втягивается в зазор между валками силами трения и обжимается до меньшего сечения, причем высота ее уменьшается, а длина и ширина увеличиваются. Так получают все плиты, ленты, полосы и фольгу; профильный прокат или сортовой прокат;
б) поперечный метод, при котором валки вращаются в одну сторону, придавая вращение и деформируемой заготовке. При этом заготовка обрабатывается в поперечном направлении, т. е. в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки. Эту обработку можно уподобить поперечной ковке цилиндра по образующей, который после каждого удара поворачивается на малый угол. Поперечный прокат нержавеющей стали применятся для обработки тел вращения.
При винтовом или косом способе обрабатываемая заготовка помимо вращательного, имеет и поступательное движение. Поперечный прокат нержавеющей стали широко применять при прошивке заготовок сплошного сечения и является основой для получения всех бесшовных труб. В последние годы находит также все более широкое применение бесслитковый метод. При продольной обработке полосы, когда оба валка имеют одинаковые диаметры и скорость вращения, механические свойства металла, а также скорость его продвижения через деформационную зону относительно равномерны и отсутствует натяжение полосы, момент М, необходимый для вращения элементов и осуществления деформации, определяется по простейшей формуле:
М = 2ра,
где а - плечо приложения, равнодействующей давления металла на валки, равное расстоянию между осью валка и вертикалью из точки приложения равнодействующей давления. При этом можно приближенно считать, что а/lд равна 0,5, а при холодной методе - 0,4.
Прокат нержавеющей стали - это сложный процесс, требующий специального оборудования.
Валок - инструмент, деформирующий обрабатываемый металл. Он состоит из бочки, гладкой или с ручьями; шеек, которые опираются на подшипники, и трефовой части, служащей для соединения валка с приводом. Его изготовляют литьем или ковкой. Сечение для прохода прокатываемой заготовки, вырезанное в верхнем и нижнем сопряженных валках, называют калибром. Для каждого профиля в валках делается несколько калибров, при последовательном прохождении через которые уменьшается поперечное сечение заготовки и постепенно получается заданная форма. Калибры для первых проходов называются обжимными или вытяжными, для последующих - черновыми или подготовительными.
|